Otto soluzioni ai problemi comuni riscontrati durante il funzionamento delle saldatrici laser portatili

1. Problema: schizzi di scorie

Nel processo di saldatura laser, il materiale fuso schizza ovunque e aderisce alla superficie del materiale, facendo apparire particelle metalliche sulla superficie e influenzando la bellezza del prodotto.

La causa del problema: gli schizzi possono essere dovuti a una potenza eccessiva che provoca una fusione troppo rapida, ma anche perché la superficie del materiale non è pulita o il gas è troppo forte.

Soluzione: 1, regolazione adeguata della potenza; 2, prestare attenzione alla pulizia della superficie del materiale; 3, ridurre la pressione del gas.

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2. Problema: il cordone di saldatura è troppo alto

Durante la saldatura si noterà che il cordone di saldatura è significativamente più alto del livello convenzionale, risultando in un cordone di saldatura grosso, che sembra molto poco attraente.

Il motivo del problema: la velocità di avanzamento del filo è troppo elevata o la velocità di saldatura è troppo lenta.

Soluzione: 1. Ridurre la velocità di avanzamento del filo nel sistema di controllo; 2. Aumentare la velocità di saldatura.

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3. Problema: offset della saldatura

La saldatura senza solidificazione dei giunti strutturali e il posizionamento impreciso possono portare al completo fallimento della saldatura.

Causa del problema: posizionamento impreciso durante la saldatura; posizione incoerente dell'avanzamento del filo e dell'irradiazione laser.

Soluzione: 1. Regolare l'offset del laser e l'angolo di oscillazione nella scheda; 2. Controllare eventuali deviazioni nel collegamento tra il trainafilo e la testa laser.

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4. Problema: il colore della saldatura è troppo scuro

Quando si salda acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri materiali, il colore della saldatura è troppo scuro e farà sì che la saldatura e la superficie del materiale producano un forte contrasto, influenzandone estremamente la bellezza.

Il motivo del problema: la potenza del laser è troppo piccola e ciò comporta una combustione insufficiente oppure la velocità di saldatura è troppo elevata.

Soluzione: 1. regolare la potenza del laser; 2. regolare la velocità di saldatura.

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5. Problema: modanatura della saldatura degli angoli irregolare

Quando si saldano gli angoli interni ed esterni, gli angoli non vengono adattati alla velocità o alla postura, il che può facilmente portare a saldature irregolari agli angoli, influenzando sia la resistenza che la bellezza della saldatura.

Causa del problema: postura di saldatura scomoda.

Soluzione: regolare l'offset del fuoco nel sistema di controllo laser in modo che la testa laser portatile possa eseguire operazioni di saldatura lateralmente.

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6. Problema: depressione del cordone di saldatura

Le ammaccature nel giunto saldato porteranno a una forza di saldatura insufficiente e a prodotti non qualificati.

Causa del problema: la potenza del laser è eccessiva oppure la messa a fuoco del laser è impostata in modo errato, causando un bagno di fusione troppo profondo e una fusione eccessiva del materiale, che a sua volta porta alla depressione del cordone di saldatura.

Soluzione: 1. Regolare la potenza del laser; 2. Regolare la messa a fuoco del laser.

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7. Problema: lo spessore della saldatura non è uniforme

Il cordone di saldatura a volte è troppo grande, a volte troppo piccolo o talvolta normale.

Causa del problema: la luce o l'avanzamento del filo non sono un problema.

Soluzione: controllare la stabilità del laser e del trainafilo, compresa la tensione di alimentazione, il sistema di raffreddamento, il sistema di controllo, il filo di terra, ecc.

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8. Problema: bordo mordente

Il bordo morso si riferisce alla saldatura e al materiale non ben combinato, alla smussatura e ad altre condizioni, che influiscono così sulla qualità della saldatura.

Causa del problema: la velocità di saldatura è troppo elevata, con il risultato che il bagno di fusione non è distribuito uniformemente su entrambi i lati del materiale, oppure lo spazio tra il materiale è ampio e il materiale di riempimento non è sufficiente.

Soluzione: 1. Regolare la potenza e la velocità del laser in base alla resistenza del materiale e alle dimensioni del cordone di saldatura; 2. Eseguire successivamente i lavori di riempimento o riparazione.

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Maven Laser Automation Co.,Ltd. (Laser Maven in breve) è un produttore leader di sistemi laser e soluzioni di automazione professionale, con sede a Shenzhen, in Cina, fondato nel 2008. I nostri prodotti professionali sono: macchina per la pulizia laser, saldatrice laser, saldatrice robotizzata e saldatrice a piattaforma, se avete domande professionali, non esitate a consultarci.


Orario di pubblicazione: 18 novembre 2022