L'essenza della pulizia laser è l'elevata densità di energia dell'irradiazione del raggio laser sulla superficie del pezzo in lavorazione, in modo che la superficie del pezzo in lavorazione si sporchi, si ossida, placca o riveste, ecc. a causa del calore della fusione istantanea, dell'ablazione, dell'evaporazione o la sverniciatura, in modo da ottenere una superficie pulita del pezzo senza danneggiare il processo del substrato, è la scelta ideale per una nuova generazione di tecnologia di pulizia industriale.
Materiali applicabili al tipo laser
Allo stesso tempo, lo sviluppo del laser promuove anche il rapido sviluppo della tecnologia di pulizia laser in Cina, la tecnologia di pulizia laser è diventata anche una tecnologia di pulizia indispensabile nei settori industriale, marino, aerospaziale e in altri settori manifatturieri di fascia alta, compresa la rimozione dello sporco di gomma sul superficie degli stampi per pneumatici, rimozione di contaminanti di olio di silicone sulla superficie della pellicola d'oro e pulizia ad alta precisione dell'industria microelettronica.
La rimozione della ruggine dalla superficie metallica, la rimozione della vernice, la rimozione dell'olio e la rimozione dello strato di ossido è l'applicazione più attuale nel campo della pulizia laser. Tra i diversi laser nella lunghezza d'onda, nella potenza e in altri parametri importanti, i diversi materiali, le macchie sulla lunghezza d'onda del laser, la potenza e altri requisiti sono diversi, nel lavoro di pulizia effettivo è necessario scegliere diversi metodi di pulizia laser in base alla situazione reale.
Dopo un gran numero di verifiche sperimentali da parte del team di ricerca e sviluppo del processo MavenLaser, il laser MOPA, il laser composto è il mercato della pulizia laser più utilizzato, seguito da un piccolo numero di applicazioni di laser ad anidride carbonica, laser ultravioletti, laser continui.
1.Pulizia laser pulsata MOPA per la pulizia di superfici di vari materiali
La cavità risonante del sistema laser a fibra MOPA è essa stessa una fibra ottica e il MO (Master Oscillator) è un laser a bassa potenza, generalmente scelto per la sua lunghezza d'onda appropriata. Il laser a bassa potenza LD (diodo laser) può modulare i parametri di uscita direttamente dalla corrente di azionamento, quindi la luce del segnale generata dal LD viene accoppiata al sistema di amplificazione di potenza PA (amplificatore di potenza) attraverso il pigtail per l'amplificazione della luce del segnale.
Il laser MOPA è il laser di pulizia più utilizzato, poiché il sistema laser a fibra MOPA può essere strettamente accoppiato al sistema della sorgente del segnale seme per l'amplificazione, non modificherà le caratteristiche del laser come la lunghezza d'onda centrale, la forma d'onda dell'impulso e la larghezza dell'impulso. Pertanto, la dimensione di regolazione dei parametri è più elevata e più ampia, per diversi scenari applicativi di materiali diversi, più adattabile e l'intervallo della finestra di processo è più ampio, per soddisfare la pulizia della superficie di vari materiali.
Inoltre, il laser MOPA ha un elevato margine di energia laser, può essere migliorato migliorando il dispositivo di pulizia laser, ad esempio aumentando lo spot di elaborazione laser, con sistemi intelligenti, ecc., per ottenere l'aggiornamento delle apparecchiature di pulizia laser. Vale la pena ricordare che, grazie alle eccellenti prestazioni e all'applicabilità flessibile degli scenari del laser MOPA, è particolarmente ampiamente utilizzato nelle batterie per nuove energie e in altri settori emergenti.
| Nuova batteria di alimentazione energetica | Pulizia dei poli della batteria al litio, pulizia del pilastro del polo, pulizia della porta di iniezione del liquido, pulizia del coperchio, pulizia della pellicola blu, ecc. |
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Aerospaziale | Pulizia di parti di motori prima e dopo la saldatura, pulizia del serbatoio di stoccaggio del veicolo di lancio prima e dopo la saldatura, rimozione di vernice da materiali compositi, rimozione di agenti distaccanti, rimozione della pelle di aerei, rimozione di sigillanti, pulizia di stampi |
| Prodotti di stampo | Stampi per pneumatici, stampi per incapsulamento, stampi per iniezione, stampi per anelli di tenuta, stampi per alimenti, ecc. per rimuovere lo strato di carbonio |
| Industria 3C | Selezione e rimozione della vernice del circuito stampato, pulizia del wafer, rimozione della vernice della custodia del cellulare, pulizia della maschera di rivestimento PVD |
| Produzione automobilistica | Pulizia pre-saldatura della carrozzeria, pulizia delle ruote, sverniciatura di zone selezionate della carrozzeria, pneumatici silenziosi |
| Navi marittime | Pulizia pre e post saldatura, sverniciatura parti, pulizia sgrassaggio |
| Ponte, manutenzione autostradale | Rimozione della vernice delle parti strutturali del ponte, rimozione della ruggine, rimozione della vernice del guardrail autostradale |
| Trasporto ferroviario | Pulizia della carrozzeria in alluminio prima e dopo la saldatura, pulizia automatica delle coppie di ruote, pulizia del carrello, pulizia del motore, ecc. |
| Prodotti petrolchimici | Rimozione del rivestimento di piattaforme petrolifere offshore, rimozione della vernice di tubazioni, rimozione della ruggine, ecc. |
| Industria alimentare | Teglie, stampi, ecc. in metallo. |
| Ventosa | Sverniciatura fondo e pareti di bicchieri coibentati |
| Altre industrie | Filtro olio metallico, pulizia tubo filtro, lucidatura acciaio inossidabile, rimozione ruggine laser, rimozione ossido |
2. Pulizia laser composita, la scelta migliore per la rimozione della vernice
Pulizia laser composita attraverso il laser continuo a semiconduttore come uscita di trasferimento di calore, in modo che gli adesivi da pulire assorbano energia per produrre vaporizzazione, nubi di plasma e la formazione di pressione di espansione termica tra il materiale metallico e gli adesivi, riducendo la forza di legame tra i due strati. Quando il laser emette un raggio laser a impulsi ad alta energia, l'onda d'urto di vibrazione risultante fa sì che il legame non sia un adesivo forte direttamente dalla superficie metallica, ottenendo così una rapida pulizia laser.
Rimozione della vernice del guscio delle celle di potenza
Pulizia del composito laser durante il composito funzionale laser continuo e laser a impulsi, formando caratteristiche di lavorazione 1 + 1 > 2. Velocità elevata, alta efficienza, qualità di pulizia più uniforme, per materiali diversi, è anche possibile utilizzare contemporaneamente diverse lunghezze d'onda della pulizia laser per raggiungere lo scopo di rimozione delle macchie.
Sverniciatura per motori a forcella
Attualmente, la pulizia laser dei compositi è ampiamente utilizzata nelle navi, nelle riparazioni automobilistiche, negli stampi in gomma, nelle macchine utensili di fascia alta, nella protezione ferroviaria e ambientale e in altri campi, rimuove efficacemente la resina superficiale dell'oggetto, vernice, olio, macchie, sporco, ruggine, rivestimento , placcatura e strato di ossido.
Ad esempio, nella pulizia laser del materiale di rivestimento più spesso, un'emissione di energia multi-impulso laser singola, un costo elevato, l'uso del laser pulsato - pulizia composita laser a semiconduttore, può migliorare rapidamente ed efficacemente la qualità della pulizia e non causare danni a il substrato; nella pulizia laser della lega di alluminio e di altri materiali altamente riflettenti, una singola riflettività laser e altri problemi. L'uso del laser pulsato - pulizia del composto laser a semiconduttore, nel ruolo di trasferimento della conducibilità termica del laser a semiconduttore, aumenta il tasso di assorbimento di energia dello strato di ossido superficiale del metallo, in modo che il raggio laser a impulsi possa essere più veloce nel rimuovere lo strato di ossido, in modo da per migliorare in modo più efficace l'efficienza di rimozione, in particolare oltre all'efficienza della vernice aumentata di oltre 2 volte.
3. Pulizia laser ad anidride carbonica, la scelta migliore per rimuovere materiali non metallici
I laser CO2 sono laser a gas con gas CO2 come sostanza di lavoro, riempiti con gas CO2 e altri gas ausiliari (elio e azoto e una piccola quantità di idrogeno o xeno), che hanno una migliore direzionalità, monocromaticità e stabilità di frequenza. Poiché il tubo di scarica è solitamente realizzato in materiale di vetro o quarzo, due tipi comuni di laser a CO2 sono i laser a CO2 con tubo di vetro e i laser a CO2 con tubo RF in metallo.
Rimozione della gomma
4.Pulizia laser UV per dispositivi di precisione
I principali laser UV utilizzati per la microfabbricazione laser sono i laser ad eccimeri e i laser a stato solido. Il laser UV con lunghezza d'onda corta ed elevata energia del singolo fotone può rompere direttamente i legami chimici collegati tra i materiali e i materiali vengono rimossi dalla superficie sotto forma di gas o particelle e la zona influenzata dal calore generata durante la lavorazione è piccola, il che ha vantaggi unici nella microfabbricazione, come Si, GaN e altri materiali semiconduttori, quarzo, zaffiro e altri cristalli ottici, poliimmide (PI), policarbonato (PC) e altri materiali polimerici, e possono migliorare efficacemente la qualità della produzione.
Pulizia del perno del truciolo
Il laser UV è considerato la migliore soluzione di pulizia laser nel campo dell'elettronica di precisione, la sua tecnologia di lavorazione "a freddo" più caratteristica non modifica allo stesso tempo le proprietà fisiche dell'oggetto, la microlavorazione e la lavorazione della superficie, possono essere ampiamente utilizzato in vari settori e campi come comunicazioni, ottica, militare, indagini penali, medicina. Ad esempio, l’era del 5G ha creato una domanda di mercato per l’elaborazione FPC. L'applicazione della macchina laser UV rende possibile la lavorazione a freddo di precisione di FPC e altri materiali.
5.Pulizia continua con laser a fibra per rimuovere la ruggine galleggiante dalle superfici metalliche
Il laser a fibra continua funziona pompando luce dalla sorgente della pompa attraverso un riflettore accoppiato al mezzo di guadagno, poiché il mezzo di guadagno è una fibra drogata con elementi di terre rare, quindi la luce della pompa viene assorbita, l'energia fotonica assorbita dagli ioni di terre rare salta a livello e ottenere l'inversione del numero di particelle, dopo l'inversione della particella attraverso la cavità risonante, dallo stato eccitato tornare allo stato fondamentale, rilasciare energia e formare un'uscita laser stabile, il più grande vantaggio è che la luce può essere continua.
Pulizia dopo la saldaturaC
Le effettive applicazioni di pulizia laser, l'applicazione continua del laser a fibra sono inferiori, ma esistono un numero limitato di applicazioni, come alcune grandi strutture in acciaio, tubazioni, ecc., a causa del grande volume di dissipazione rapida del calore, i requisiti di danneggiamento del substrato non sono alto, allora puoi scegliere un laser continuo.
Rimozione della ruggine
Vale la pena ricordare che con l'innovazione e la stabilità della tecnologia ring spot, il laser a fibra anulare con i vantaggi di una facile regolazione del processo e di un funzionamento semplice è stato ampiamente reso popolare nel campo della saldatura e della pulizia e, dopo un gran numero di esperimenti da parte ingegneri del MavenLaser Process Center, la tecnologia viene utilizzata per rimuovere la ruggine galleggiante, che può migliorare notevolmente l'efficienza della pulizia.
Con il progresso della scienza e della tecnologia e il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale, la pulizia laser parteciperà in modo più approfondito e completo al processo di iterazione dell’industria manifatturiera cinese e diventerà il principale metodo di pulizia della produzione pulita del settore.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., con sede a Shenzhen, dispone di un proprio impianto di produzione. Concentrandosi sul campo delle applicazioni laser ad alta tecnologia, con il perseguimento della produzione come scopo principale, per fornire ai clienti taglio laser, saldatura laser, marcatura laser, pulizia laser, alimentazione laser, una serie completa di servizi basati su soluzioni laser, secondo alla domanda dei clienti, lo sviluppo di programmi di pulizia automatizzati per raggiungere scopi di pulizia più intelligenti. Nel campo delle macchine per la pulizia laser occupa una posizione di leadership, i suoi prodotti includono macchine per la pulizia laser del tipo a mobile, macchine per la pulizia laser del tipo a tirante, macchine per la pulizia laser del tipo a spalla posteriore, una varietà di modelli di macchine per la pulizia laser. Perfetto sistema di marketing del prodotto e sistema di assistenza post-vendita per rendere i prodotti più competitivi, 24 ore su 24 in qualsiasi momento per rispondere per fornirti una catena di prodotti servizi di manutenzione post-vendita. La tecnologia MavenLaser ti impressionerà con la qualità stabile della tecnologia, il prezzo ragionevole del servizio e diventerà il tuo partner fedele!
Orario di pubblicazione: 16 gennaio 2023
