Tecnologia di saldatura laser

Essendo una tecnologia di connessione efficiente,saldatura laserè stato ampiamente utilizzato in molti campi negli ultimi anni, soprattutto in quelloproduzione automobilistica, aerospaziale, di apparecchiature mediche e di strumenti di precisione. Gli ultimi progressi tecnologici si concentrano principalmente sul miglioramento della qualità della saldatura, sul miglioramento dell’adattabilità del processo e sull’ampliamento dell’ambito di applicazione.

1. Applicazione del laser blu: in considerazione del problema della saldatura di materiali altamente riflettenti come rame e alluminio, i laser blu possono ottenere saldature pulite a una potenza inferiore grazie al loro tasso di assorbimento più elevato su questi materiali rispetto ai laser a infrarossi.

I laser a semiconduttore blu continuano a promuovere cambiamenti nei metodi di lavorazione di materiali altamente riflettenti come rame e alluminio. Rispetto alla luce infrarossa, l’elevato tasso di assorbimento della luce blu per i metalli altamente riflettenti apporta enormi vantaggi alle applicazioni industriali tradizionali (come il taglio e la saldatura). Rispetto alla luce infrarossa, la luce blu ha una lunghezza d’onda più corta e una profondità di penetrazione inferiore. Questa caratteristica della luce blu ne rende possibile l'utilizzo anche in campi innovativi come la lavorazione di film sottili. Oltre alla lavorazione dei materiali, ha attirato molta attenzione anche l’applicazione della luce blu in applicazioni mediche, di illuminazione, di pompaggio, di consumo e in altri campi.

2. Tecnologia di saldatura oscillante: La testa di saldatura oscillante specifica per laser fa oscillare il raggio, il che non solo amplia la gamma di lavorazione, ma aumenta anche la tolleranza alla larghezza di saldatura, migliorando così la qualità della saldatura.

Vantaggi della saldatura oscillante

Una dimensione più ampia del punto di oscillazione aiuta a colmare lacune più ampie

La tolleranza richiesta è inferiore, riducendo i materiali di consumo della saldatura e riducendo i costi di lavorazione

Il tempo di saldatura viene ridotto a un decimo, aumentando la resa della saldatura

Ridurre o addirittura eliminare i tempi di raddrizzatura delle saldature, migliorando la produttività

Ridurre la deformazione delle parti e migliorare la qualità delle apparecchiature

Saldatura di materiali dissimili (acciaio e ghisa, acciaio inossidabile e cromo-nichel-inconel, ecc.)

Con pochi spruzzi, può essere utilizzato per saldare materiali soggetti a fessurazioni

Ridurre notevolmente la post-elaborazione (pulizia, macinazione...)

Grande libertà nella progettazione delle parti

3. Saldatura laser a doppio fuoco: gli studi hanno dimostrato che la saldatura laser a doppio fuoco è più stabile e controllabile rispetto ai tradizionali metodi a fuoco singolo, riducendo le fluttuazioni del buco della serratura e migliorando la stabilità del processo di saldatura.

4. Tecnologia di monitoraggio del processo di saldatura: utilizzando una tecnologia di imaging interferometrica coerente, è stato sviluppato un nuovo sistema di monitoraggio della saldatura dell'intero processo in grado di adattarsi ai cambiamenti della geometria del buco della serratura in diversi processi, fornendo misurazioni accurate della profondità e soluzioni di monitoraggio personalizzate per il processo di saldatura.

5. Diversificazione delle teste di saldatura laser: con lo sviluppo della tecnologia, sono state introdotte anche teste di saldatura laser di vari tipi a seconda delle funzioni e delle esigenze, comprese teste di saldatura ad alta potenza, teste di scansione del galvanometro laser, teste oscillanti di saldatura, ecc., per soddisfare le diverse esigenze di saldatura.