Maven Laser - Divulgazione scientifica | 10 metodi di saldatura comuni
- Saldatura ad arco con elettrodo rivestito (SMAW)
La saldatura ad arco con elettrodo rivestito è una delle competenze fondamentali che un saldatore deve padroneggiare. Una scarsa padronanza di questa tecnica comporterà vari difetti nel cordone di saldatura.
- Saldatura ad arco sommerso (SAW)
La saldatura ad arco sommerso è un metodo di saldatura che utilizza un arco elettrico come fonte di calore. Si caratterizza per la profonda penetrazione, l'elevata produttività e l'eccellente qualità della saldatura: il metallo fuso è isolato dall'aria tramite la protezione delle scorie e l'operazione è altamente meccanizzata, il che la rende adatta alla saldatura di lunghe giunzioni di strutture in lamiera di medio e alto spessore.
- Saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG)
Ecco alcune precauzioni fondamentali per GTAW:
(1) Mantenere sempre l'elettrodo di tungsteno affilato a punta fine. Un elettrodo smussato causerà una corrente dispersa e un arco instabile, rovinando la saldatura.
(2) Se l'elettrodo di tungsteno è troppo vicino al cordone di saldatura, si attaccherà al pezzo; se è troppo lontano, l'arco si disperderà, provocando saldature annerite, un'usura rapida dell'elettrodo e una maggiore esposizione alle radiazioni per il saldatore. È meglio tenerlo il più vicino possibile.
(3) Il controllo del grilletto è un'abilità, soprattutto per la saldatura di lamiere sottili: eseguire solo saldature a punti in brevi raffiche. A differenza delle saldatrici automatiche con alimentazione automatica del filo e avanzamento automatico, la saldatura continua brucerà il pezzo in lavorazione.
(4) L'alimentazione manuale del filo richiede una buona sensibilità. Il filo per saldatura di alta qualità può essere tagliato da lamiere di acciaio inossidabile 304 con una cesoia invece di acquistare filo pre-avvolto; un buon filo pre-avvolto è, ovviamente, disponibile presso i fornitori all'ingrosso.
(5) Lavorare sempre in un'area ben ventilata e indossare guanti di pelle, indumenti ignifughi e un casco da saldatura auto-oscurante.
(6) Utilizzare l'ugello in ceramica della torcia di saldatura per bloccare la luce dell'arco, in particolare, tenere la parte posteriore della torcia rivolta verso il viso il più possibile.
(7) Un maestro saldatore ha un senso intuitivo e una premonizione della temperatura del bagno di saldatura, delle dimensioni e del funzionamento del grilletto della torcia.
(8) Dare priorità all'uso di elettrodi di tungsteno contrassegnati in giallo o bianco, poiché richiedono maggiori competenze di saldatura.
- Saldatura ossiacetilenica (OFW)
La saldatura ossiacetilenica utilizza una fiamma per riscaldare il metallo di base e il filo di saldatura nel punto di giunzione dei pezzi metallici, fondendoli per realizzare la saldatura. I gas combustibili più comuni includono acetilene, gas di petrolio liquefatto e idrogeno, con l'ossigeno come ossidante primario.
- Saldatura laser
La saldatura laser è un metodo di saldatura altamente efficiente e preciso che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore ed è un'applicazione chiave della tecnologia di lavorazione dei materiali laser. Negli anni '70, veniva utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e per saldature a bassa velocità. Il processo di saldatura è controllato dalla conduzione: la radiazione laser riscalda la superficie del pezzo e il calore superficiale si diffonde verso l'interno per conduzione termica. Controllando parametri quali la durata dell'impulso laser, l'energia, la potenza di picco e la frequenza di ripetizione, il pezzo si fonde formando un bagno di saldatura specifico.
- Saldatura ad arco gas-metallo (GMAW/MIG/MAG)
Molti saldatori considerano la saldatura GMAW il metodo di saldatura più semplice grazie alla sua bassa barriera d'ingresso e alla facilità di apprendimento. In genere, un principiante assoluto senza alcuna esperienza di saldatura può eseguire saldature in posizioni di base dopo sole 2-3 ore di istruzione da parte di un maestro.
Punti chiave per imparare la saldatura GMAW: mantenere una mano ferma, padroneggiare la regolazione di corrente e tensione, controllare la velocità di saldatura e apprendere i gesti corretti della mano (facilmente acquisibili guardando video tutorial). Padroneggiare la sequenza di saldatura vi permetterà di gestire la maggior parte delle operazioni di saldatura.
- Saldatura a frizione
La saldatura per attrito è un metodo che utilizza il calore generato dall'attrito tra le superfici di contatto dei pezzi come fonte di calore, provocando una deformazione plastica dei pezzi sotto pressione per realizzare la saldatura.
Sotto pressione e coppia costanti o crescenti, il movimento relativo tra le superfici terminali di contatto della saldatura genera calore da attrito e calore da deformazione plastica sulla superficie di attrito e nelle sue vicinanze, innalzando la temperatura dell'area a un valore prossimo al punto di fusione, ma generalmente inferiore. Ciò riduce la resistenza alla deformazione del materiale, ne aumenta la plasticità e rompe il film di ossido all'interfaccia. Sotto pressione di compressione, accompagnata da deformazione plastica e flusso del materiale, la saldatura si realizza attraverso la diffusione intermolecolare e la ricristallizzazione all'interfaccia, configurandosi quindi come un metodo di saldatura allo stato solido.
La saldatura per attrito consiste tipicamente in quattro fasi: (1) conversione dell'energia meccanica in energia termica; (2) deformazione plastica del materiale; (3) pressione di compressione in condizioni termoplastiche; (4) diffusione intermolecolare e ricristallizzazione.
- Saldatura a ultrasuoni
La saldatura a ultrasuoni trasmette onde vibratorie ad alta frequenza alle superfici di due pezzi da saldare. Sotto pressione, le due superfici sfregano l'una contro l'altra, provocando la fusione a livello molecolare. Un sistema completo di saldatura a ultrasuoni è costituito principalmente da un generatore di ultrasuoni, un trasduttore, un corno, un gruppo di punte di saldatura, uno stampo e un telaio.
- Saldatura dolce
La brasatura e la saldatura utilizzano un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore rispetto al metallo base. I pezzi da lavorare e il metallo d'apporto vengono riscaldati a una temperatura superiore al punto di fusione del metallo d'apporto ma inferiore al punto di fusione del metallo base. Il metallo d'apporto fuso bagna il metallo base, riempie lo spazio di giunzione e si diffonde con il metallo base per realizzare il collegamento tra i pezzi. La brasatura e la saldatura presentano deformazioni minime e giunzioni lisce ed esteticamente gradevoli, il che le rende adatte alla saldatura di precisione di componenti e assemblaggi complessi realizzati con materiali diversi (ad esempio, pannelli a nido d'ape, pale di turbina, utensili da taglio in carburo cementato e circuiti stampati). In base alla temperatura di saldatura, la brasatura e la saldatura si dividono in due categorie: il processo con una temperatura di saldatura inferiore a 450 °C è chiamato saldatura dolce, mentre quello superiore a 450 °C è chiamato brasatura dura.
- Brasatura dura
Data di pubblicazione: 3 febbraio 2026
