Qual è la differenza tra una saldatrice laser a piattaforma e una saldatrice laser portatile?

1. Vantaggi e svantaggi della saldatrice laser e suo ambito di applicazione

La saldatura laser è un nuovo metodo di saldatura che offre vantaggi quali bassa resistenza del legame, ampia zona termicamente alterata e molto altro. Nell'attuale mercato della lavorazione dei metalli, la saldatura laser è ampiamente utilizzata e trova impiego da tempo in diversi settori, come ad esempio: coperchi isolanti in metallo, industria della telefonia mobile, industria medica, industria automobilistica e molti altri.

01 Vantaggi della saldatrice laser

Rispetto alla tecnologia di saldatura tradizionale, la tecnologia di saldatura laser è una saldatura senza contatto, il processo operativo non richiede pressione, offre una velocità di saldatura elevata, alta resistenza, profondità, minima deformazione, cordone di saldatura stretto, zona termicamente alterata ridotta e deformazione minima del pezzo, minore carico di lavoro per le successive lavorazioni, riduzione dell'intervento manuale, elevata flessibilità, maggiore sicurezza e altri vantaggi.
La tecnologia di saldatura laser può essere utilizzata per saldare materiali refrattari come metalli ad alto punto di fusione, e persino materiali non metallici come ceramiche e vetro organico, con buoni risultati di saldatura su materiali sagomati e grande flessibilità. Per la saldatura di parti inaccessibili, si utilizza la saldatura a trasmissione senza contatto flessibile. Il raggio laser può essere suddiviso nel tempo e nell'energia, consentendo l'elaborazione simultanea di più raggi e creando le condizioni per una saldatura più precisa.

02 Punti da notare sull'uso delle saldatrici laser

Quando si utilizza un'apparecchiatura per la saldatura laser, è necessario tenere conto dei seguenti aspetti.
(a) La posizione della parte da saldare deve essere molto precisa, assicurandosi che si trovi all'interno del fuoco del raggio laser.
(b) Quando la parte saldata richiede l'uso di un dispositivo di fissaggio, è necessario assicurarsi che la posizione finale della parte saldata sia allineata con il punto di saldatura in cui il raggio laser inciderà.
(c) Lo spessore massimo saldabile è limitato; la penetrazione di pezzi con spessori ben superiori a 19 mm nella linea di produzione richiede la consultazione con il produttore per ottenere un supporto tecnico più professionale.

03 Applicazioni delle macchine per la saldatura laser

1. Industria delle batterie
Nei telefoni cellulari e nella maggior parte dei prodotti con codice per batterie si utilizza la saldatura laser.
2. Industria degli articoli per il bagno e la cucina
La precisione della saldatura laser garantisce un aspetto migliore, pertanto la marcatura laser e la saldatura laser trovano ampia applicazione nei prodotti in acciaio inossidabile di alta qualità per il bagno. Ad esempio: maniglie, rubinetti, posate e coltelli in acciaio inossidabile e la maggior parte dei loghi aziendali vengono marcati al laser, così come i bollitori elettrici di alta qualità e altri elementi di tenuta. La saldatura laser viene utilizzata anche per la saldatura di testa di utensili da cucina e stoviglie, la realizzazione e la riparazione di stampi e la sostituzione degli stampi durante l'utilizzo.
3. Prodotti digitali, telefoni cellulari, industria informatica
Grazie alla tecnologia di precisione, la lavorazione laser trova sempre più applicazioni nel settore digitale, della telefonia mobile e dell'informatica, come ad esempio: saldatura laser di gusci di cellulari, lettori MP4 e MP3, linee di interfaccia, computer portatili, dispositivi in ​​fibra ottica, connettori per chassis di computer.
4. Industria dei macchinari per l'ingegneria civile
Saldatura di apparecchiature di purificazione, saldatura di componenti elettromeccanici, riparazione di cuscinetti per connettori.
5. Elettronica, industria elettrica
Essendo la lavorazione laser un metodo di lavorazione senza contatto, non produce estrusione o stress meccanico, pertanto soddisfa in modo particolare i requisiti di lavorazione dell'industria elettronica. Ad esempio: trasformatori, induttori, connettori, terminali, connettori per fibra ottica, sensori, interruttori, batterie per cellulari, componenti microelettronici, conduttori per circuiti integrati e altre saldature.
6. Industria della gioielleria
Grazie alla sua estrema precisione, il processo laser è ideale per la lavorazione di gioielli preziosi e di piccole dimensioni. Il raggio laser focalizzato, estremamente fine, viene ingrandito al microscopio per ingrandire i dettagli più minuti dei gioielli e realizzare saldature di precisione. La saldatrice laser a punti è un'apparecchiatura indispensabile per l'assemblaggio di catene di gioielli e l'incastonatura di pietre preziose.
7. Industria di ferramenta, utensili e strumentazione
Saldatura di strumenti, sensori, utensili da cucina e da tavola, saldatura di testa, realizzazione e riparazione di stampi aperti e sostituzione degli stampi durante l'uso. Saldatura senza giunture di stoviglie in acciaio inossidabile, saldatura in corrispondenza del collegamento del nucleo del misuratore.
8. Industria automobilistica e dei veicoli elettrici
Lavorazione laser senza contatto, senza inquinamento del prodotto, ad alta velocità, più adatta alle esigenze dei processi produttivi di beni di consumo automobilistici di fascia alta, come la saldatura di quadranti, valvole, fasce elastiche, guarnizioni dei cilindri, tubi di scarico, filtri e generatori di gas di sicurezza per autoveicoli. Taglio laser di componenti nelle fasi di prototipazione e produzione di piccoli lotti di automobili e saldatura di batterie per veicoli elettrici.
9. Industria dei materiali da costruzione per l'illuminazione energetica
La lavorazione laser è ampiamente utilizzata nella produzione di celle solari: ad esempio, per il taglio e la marcatura laser di wafer di silicio per celle solari e per la saldatura di piastre di conduzione del calore per scaldabagni solari. La lavorazione laser, in quanto metodo di lavorazione ecocompatibile ed efficiente, troverà sempre più applicazione in futuro.

2. Cos'è una saldatrice laser automatica a piattaforma?

La saldatrice laser automatica a piattaforma è una macchina di saldatura automatica che utilizza impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area. L'energia della radiazione laser si diffonde per conduzione termica all'interno del materiale, che viene fuso formando un bagno di fusione specifico. Viene utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e componenti di precisione e può realizzare saldature elettriche, saldature di testa, saldature a sovrapposizione, saldature di tenuta, ecc. Presenta le caratteristiche di ridotta larghezza di saldatura, elevata velocità di saldatura, alta qualità di saldatura, assenza di porosità, controllo preciso, elevata precisione di posizionamento e facilità di automazione.
3. Che cos'è una saldatrice laser portatile?

Come suggerisce il nome, una saldatrice laser manuale è un tipo di apparecchiatura di saldatura che richiede un funzionamento manuale. Questa apparecchiatura può eseguire saldature laser su pezzi lunghi e di grandi dimensioni. Durante la saldatura, l'area termicamente alterata è ridotta e non provoca deformazioni, annerimento o segni sul retro del pezzo. La profondità di saldatura è elevata, la saldatura è solida, la fusione è sufficiente e non si formano avvallamenti nel bagno di fusione nel punto in cui il materiale fuso incontra il substrato.

4. Qual è la differenza tra una saldatrice laser automatica e una saldatrice laser portatile?

Le saldatrici laser automatiche saldano automaticamente secondo un programma preimpostato tramite software; le saldatrici laser manuali, note anche come saldatrici a punti, vengono utilizzate dagli operatori che si avvalgono di un sistema di saldatura laser con un forte ingrandimento su uno schermo.
La saldatura a punti visiva viene eseguita manualmente e generalmente le apparecchiature sono realizzate su misura dai produttori di dispositivi laser per soddisfare le esigenze dell'utente. Pochi produttori dispongono di articoli a magazzino. Se disponibili, questi vengono forniti all'utente come prototipo o riferimento per la verifica. Ancora più importante, la potenza e le caratteristiche dell'apparecchiatura di saldatura vengono determinate in accordo con l'utente, e dovremmo anche fornire all'utente un prodotto economicamente vantaggioso in base al costo di acquisto. In quali casi è meglio utilizzare una saldatrice laser manuale rispetto a una completamente automatizzata? Non solo il costo di acquisto è elevato, ma anche i costi di manutenzione sono piuttosto alti. Più un'apparecchiatura è precisa, più è importante la manutenzione e, naturalmente, maggiori saranno i costi. Inoltre, la saldatura laser completamente automatizzata si concentra principalmente sull'automazione CNC della piattaforma di lavoro, che richiede un'elevata funzionalità e versatilità della piattaforma stessa, ma in pratica questa non è una panacea e molti interruttori non possono essere utilizzati con prodotti diversi, il che limita il ruolo della saldatrice laser automatica. Oggi ci concentriamo sulla saldatrice laser manuale, quindi il dispositivo manuale risolve naturalmente i problemi sopra menzionati. La sua funzione di saldatura consiste nell'eseguire operazioni di saldatura tramite un giunto di saldatura laser portatile con vari angoli di controllo, quindi può essere considerato un'apparecchiatura laser standard adattabile alla saldatura di prodotti di diverse forme e angolazioni. Purché la potenza sia sufficientemente elevata, può adattarsi alla saldatura della maggior parte dei prodotti.

La produttività delle saldatrici laser manuali è certamente inferiore a quella delle apparecchiature completamente automatizzate. Tuttavia, per la lavorazione decentralizzata o per la produzione e saldatura su piccola scala in impianti industriali, la saldatura laser manuale risulta più vantaggiosa. Non è necessario allestire un banco di saldatura, evitando così il problema dell'ingombro. Inoltre, poiché le piccole officine saldano un'ampia varietà di prodotti dalle forme irregolari, la saldatura laser manuale si adatta perfettamente alle esigenze di tali produzioni, offrendo un'ottima versatilità.

Saldatura laser manuale senza banco di saldatura di precisione, basso consumo di materiali di consumo e bassi costi di manutenzione dell'attrezzatura. In genere, è necessario mantenere più banchi di lavoro, mentre con un'attrezzatura laser manuale è possibile completare l'operazione semplicemente utilizzando i giunti di saldatura laser portatili. Facile sostituzione, basso costo dei pezzi di ricambio. Se non si sa come sostituirli, è possibile affidarli direttamente al produttore per la riparazione senza preoccuparsi della spedizione.

Qui di seguito vengono illustrate le differenze tra saldatrici laser automatiche e manuali. Molti potrebbero pensare che una saldatrice laser automatica sia migliore perché, appunto, automatica, ma in realtà i due tipi di apparecchiature sono utilizzati per scopi diversi e ognuno presenta i propri vantaggi. Nella fase di selezione, è fondamentale scegliere l'apparecchiatura di saldatura laser più adatta alle proprie esigenze di produzione.